重庆灼光云南消防球墨铸铁管黑色无砂眼承插连接更环保
企业现有3.5万平方米的现代化厂房和生产设备,工艺装备自动化、机械化程度高。中频电炉、光谱分析仪等关键设备,离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居高水平。自有318m3高炉日产铁水1000吨,采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺,严格按照GB13295、ISO2531标准生产离心球墨铸铁管,主要产品为DN80—1200㎜等15种规格口径的球墨铸铁管,产品广泛用于输气、供水、电力等工程。高炉煤气经管道输送到铸管生产线充分利用,既节约了能源,降低了生产成本,又减少了对环境的影响。
公司严格按照科学完善的生产工艺流程以及遵循ISO2531,EN545,EN598,ANSI/AWWA,C151/A21,51—02标准,通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、法国BV体系认证、质检总局颁发的特种设备压力管道认证、通过城市及农村饮用节水认证;获得黑色无砂眼质检总局颁发的《全国质量检验稳定合格产品》及《全国质量诚信优 秀企业证书》。公司拥有一支强大的生产管理、销售及售后服务团队,以的产品、贴心的市场服务满足市场的需求。一般浓度高钛液安稳性好,但浸取速度慢;浓度低不只会添加今后浓缩工序的担负,有时也会诱发前期水解,一旦发作前期水解浸取就更困难了。拌和效果的好坏,首要取决于压缩空气的温度、压力、罐底空气散布板开孔是否均匀、是否有异物阻塞等,压缩空气拌和不均,是构成残留未反响固相物的首要原因之一;溶液的酸比值(F值)在反响物的酸比值(F值)较低的状况下浸取时刻过长易发作前期水解。前期水解是指钛液没有进行热水解就开端分出偏钛酸和正钛酸,这种不定型的乳白色胶体颗粒粒径细而不规则,不只影响浸取并且在沉积时,部分会随泥渣一道沉降使钛的收率变低,在过滤时这些胶体颗粒会阻塞滤布,使过滤操作变得很困难,一起在水解时这些胶体颗粒会构成不良的结晶中心,使水解产品的颜料功用变坏,只能出产等级低非颜料级的钛。
企业球墨铸管项目总投资6.5亿元,年生产能力达到50万吨,其中引进外资1.95亿元,2012年8月20日建成投入生产,为当地及周边乡镇1000余人解决就业问题。